365体育赛事直播,《中国煤炭报》大同煤炭集团:建设快速隧道线

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最近,大同煤业集团传来好消息,自该集团第一台超厚燃煤隧道设备以来,智能六臂隧道锚固机就被用于同心煤矿5104隧道工程采访中。每月的单日压力达到807米,创下了34米的良好记录,每月和每天的录像都创下了该集团含碳公路开挖的记录,有效地扭转了矿山的紧密联系。
从今年年初开始,同心煤矿就将5104隧道区纳入了智能矿井建设的重要组成部分,引进了智能六臂隧道锚机,并加强了现场管理和技术精湛的技术人员,不仅提高了隧道效率,还减少了员工的劳动力。实力,为大同煤业集团建设智能,安全,高效,环保的煤矿奠定了基石。
引进先进设备优化隧道技术
今天的同心煤矿巷道区域平均可完成55分钟的开挖和支护周期,比传统的全机械挖掘机缩短158分钟,她每天可以建造9个以上的周期并增加18米的长度。
智能六臂式隧道锚固机在有效的隧道施工中起着重要作用。该设备具有三个优点:独特的掘进,安全性和效率以及简化的工艺流程,普遍适用于中厚煤层,具有挖掘,辅助和运输同步,清除泡沫灰尘,自动切割,数字切割等功能。,先进的钻进和智能导向,完全可以满足特厚煤层飞机智能施工的要求。
“从支撑的角度来看,智能六臂挖掘和锚固机承担了螺栓+锚索+金属网的组合支撑,从而将顶部螺栓从7个减少到6个,并且消除了可以支撑保护材料和人力成本约为66万元。“同心煤矿开发公司副总经理王志强。”从采矿的角度看,该设备的截面积比常规的全尺寸挖掘机大45机器挖掘2米所需的时间为2分钟,而该工具挖掘2米仅需15分钟,同时,该工具具有较大的铲板面,装填速度快,并且两排压舱物的挖掘和挖掘膜比传统的大型挖掘机要少。15分钟到20分钟,煤炭生产效率提高了40%。”
同心煤矿技术部负责人范俊鹏解释说,该煤矿以前配备了3个锚定锚和2个风钻机以直接支撑,因此,经过6人智能化设计后,必须同时工作14个人手臂挖掘和锚固机投入运行后,矿山仅需7名员工即可支撑整个车道,路面形状良好,因此无需上下拐角,无需进行二次道路维修和其他工序,同时具有设备自带的液压钻机,用机器移动纯净水软管等节省了风水软管的连接和拆卸以及钻机运输的时间,并减轻了员工的工作强度。
“我们优化了水的检测和释放方法,并创新地使用了公里长的定向钻机来长距离检测和释放水,并提前释放和降低了压力。每月的水检测和释放时间可以缩短范俊鹏说,将减少7天,每1000米减少9个注水和放水室。
提高管理水平,创造高质量的道路
在同心煤矿使用智能六臂挖掘锚固机之后,还对道路的形成和锚杆网络支撑的质量进行了深入的工作,以不断提高道路管理水平。快速开挖人行道时,我们将测试所有锚杆和锚索的预拉力。如果预拉力不合格,则必须重新拧紧,如果螺栓失效,则必须重新拧紧。”煤矿监察员。同心煤矿机电队队长吴连成介绍,为改善现场管理,已引入“三项改进”。一是加强标准管理,查明每个流程和环节,严格执行编码管理,实现标准化作业和标准化作业。第二是加强团队和团体全过程的管理,重点是交接时的“言语”系统和值班干部,以免在交接时发现死角。第三是加强机电维修管理,确保每位维修人员在维修前均已执行要求和安全措施,以免造成操作失误。
为了使隧道队的技能与智能化的生产设备相匹配,同心煤矿按照“学习做事,补充不足”的原则,对重点工作类型进行了完善的培训。
“我们的矿山已邀请设备制造商的专业人员为我们进行特殊培训。培训内容包括挖掘和锚固机自动操作系统的组成,逻辑电路,主要程序,工作原理等。经过理论研究,“我们将参与地下设备的组装,调试以及在设备运行过程中的学习,从而最终使我们能够独立评估故障和大修设备,”为机电设备服务的电工李飞说。矿山隧道。设备及其结构为将来的工作奠定了基础。”
如果智能六臂式挖掘锚固机要在矿井中安全高效地工作,则它必须与其他系统关联并与之配合。“在特殊培训课程的基础上,我们根据新规定,新标准和新要求,组织所有相关部门提供有关机电维修,执行紧急救援,皮带保护,防水等方面的特殊培训课程。”同心煤矿三队负责人欧阳长元说,“口头”,准军事管理等内容有机结合,全面提高了员工的整体素质。(由吴玲,孙彦斌/王玉田撰写,张其帆编辑)